无缝钢管的生产方法

  依照无缝钢管制造方式 的不一样无缝钢管能够分成热扎管、冷扎管、冷拔管、挤压成型管等。

 

热轧无缝钢管一般在全自动轧管机组上生产。实芯精轧管经查验并消除表层缺点，裁成需要长短，在精轧管破孔端端表面放心，随后送到热处理炉加温，在穿孔机上破孔。在破孔另外持续转动和前行，在轧辊和顶边的功效下，精轧管內部慢慢产生内腔，称毛管。再送往全自动轧管机上承继冷轧。最终经均整个设备均整壁厚，经定径机口模，超过规格型号规定。运用回转式轧管机组生产热轧无缝钢管是较提升老前辈的方式 。

 

若欲得到规格更小和品质更强的无缝钢管，必不可少选用冷扎、冷拉或是二者协同的方式 。冷扎一般在二辊式挤压机长开展，无缝钢管在变横断面圆洞槽和没动的锥型顶边所构成的环状板孔中冷轧。冷拉一般在0.5～100T的单链式或双链条式冷拔机长开展。

 

挤压成型法将要加温好的精轧管放到密闭式的挤压成型圆桶内，破孔棒与挤压成型杆一起健身运动，使挤压成型件从较小的模孔中挤压。此方法可生产直徑较小的无缝钢管。

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